Hvad er aluminiumsmetalstempling

1. blanking
Blanking er det første trin i stemplingsarbejdsgangen, hvor et fuldt aluminiumsark trimmes til den krævede kontur ved hjælp af en matrice. Det skærer i det væsentlige den grundlæggende profil for delen. Under blanking skal pressekraften indstilles i henhold til materialetykkelse; En upræcise matrice eller forkert kraft kan producere ru kanter eller burrs.

2. Piercing
Piercing skaber huller eller åbninger i aluminiumsark ved at køre en stans gennem en matrice. Da aluminium er relativt duktil, skal trykket kontrolleres omhyggeligt - overdreven kraft kan forårsage deformation eller revner rundt om de stansede huller.

3. bøjning
Bøjning danner vinkler eller profiler i aluminiumsark ved at presse dem mellem en stans og dø, hvilket producerer former såsom L, V eller U. tykkere ark er sværere at bøje. En praktisk retningslinje er at bruge en bøjningsradius mindst 1,5 gange arktykkelsen.

4. Coining
Coining involverer at presse design, tekst eller logoer i aluminiumsoverfladen. Dyse anvender lokaliseret højt tryk på at producere hævede eller forsænkede detaljer. Coining ændrer kun overfladeudseende - ikke den samlede materialetykkelse - og bruges ofte til branding eller dekorative finish.

5. Dybtegning
Dybtegning strækker sig et fladt aluminium tomt i dybe eller komplekse geometrier ved hjælp af en lodtrækning, for eksempel til dannelse af dybe kopper eller cylindriske komponenter. Det er den primære metode til at producere dele med betydelige dybde eller udtalt konturer.

6. Prægning
Prægning svarer til indsamling, men påføres over større overfladearealer. Den bruger pres til at give mønstre eller teksturer på tværs af arket og producere gentagne dekorative eller funktionelle designs.

7. Flanger
Flanger bøjer kanten af ​​en stemplet del for at skabe en flange, ofte nær 90 grader eller større. Denne funktion øger stivheden og letter montering eller svejsning. Under flangering skal du redegøre for materialet Springback - tendensen til metallet til delvist at vende tilbage mod sin oprindelige form.

1. Anodisering
Anodisering er en meget anvendt overfladefinish til aluminiumsstemplingsdele. Det øger overfladen hårdhed og slidstyrke, forbedrer udseendet og muliggør farvelægning. Processen danner et beskyttende oxidlag på aluminiumet ved at passere en elektrisk strøm gennem delen i en elektrolytopløsning.

2. elektroplettering
Elektroplettering aflejrer en metalbelægning - såsom nikkel eller krom - på aluminiumsoverfladen. Dette forbedrer korrosion og slidstyrke. Fordi aluminium kan være kemisk reaktivt, anvendes en forbehandling eller undercoat (for eksempel zink) ofte først til fremme af vedhæftning af det belagte lag.

3. pulverbelægning / maleri
Pulverbelægning påfører et tørt pulver på aluminiumsdele, som derefter bages, så pulveret smelter og hærdes i en holdbar finish. Denne behandling giver god beskyttelse og æstetisk variation - glans, mat eller strukturerede effekter er alle mulige. Korrekt overflade rengøring og forbehandling er påkrævet for at sikre pålidelig vedhæftning.

4. sandblæsning
Sandblæsning driver slibemedier ved aluminiumsoverfladen for at fjerne forurenende stoffer og producere en ensartet, mat struktur. Forskellige slibemidler og tryk giver forskellige overfladeprofiler, så processen justeres for at opnå den ønskede ruhed eller visuelle effekt.

5. Polering
Polering glatter aluminiumsoverfladen for at øge refleksionsevnen og skabe en lys, undertiden spejl - som finish. Den bruger slibemidler eller poleringsforbindelser til at fjerne mikro - ruhed. Bemærk, at polering er mindre almindeligt påført aluminium end på rustfrit stål, men bruges, når der er behov for en høj - glansudseende.

6. Børstning
Børstning bruger slibende puder eller børster til at producere lineære kornmønstre eller teksturer på aluminiumsoverfladen. Denne dekorative finish er populær for forbruger- og arkitektoniske genstande. Da børstede overflader kan være mere tilbøjelige til oxidation, anbefales det ofte at kombinere børstning med anodisering eller en anden beskyttelsesfinish.