Skærekanter og endestykker
Hvorfor vælge os
Omfattende erfaring
Vores team består af højt kvalificerede fagfolk, som besidder en dyb forståelse af branchens forviklinger. Med over 15 års erfaring i branchen er vi specialiseret i at levere en bred vifte af dele, herunder skovl, tænder og adapter, skærekanter og andre tilpassede mekaniske komponenter.
Produkter af høj kvalitet
Vi samarbejder med mange førende producenter i Kina, og vi bruger de gode materialer og fremstillingsprocesser til at sikre, at vores produkter lever op til de høje kvalitetsstandarder. Vi har også et strengt kvalitetskontrolsystem, der sikrer, at hvert produkt, vi leverer, opfylder vores kunders krav.
Varieret produktsortiment
Vores produkter er meget udbredt inden for en række områder, såsom entreprenørmaskiner, landbrugsmaskiner, minemaskiner og industrimaskiner. Vores hovedsageligt produkter er skovl, skovltænder, adapter, ripperskafter, skærekanter, endestykker, undervognsdele, bolt og møtrik, stift og holdere og tilpassede støbedele og metalpladedele.
Fremragende kundeservice
Vores virksomhed har et team af veluddannede og erfarne medarbejdere, som står klar til at hjælpe dig med eventuelle forespørgsler, du måtte have på engelsk. Vi værdsætter vores kunders feedback og stræber efter at give VIP-behandling til dem, der giver os fremragende evalueringer. Dette inkluderer fordele såsom kortere leveringstider, særlige yderligere rabatter, årlige besøg og produktbilleder af høj kvalitet.
Definition af skærende kanter
Skærekanter er de dele af en læsser, der kommer i kontakt med jorden under drift. De er normalt lavet af hærdet stål og fastgjort til læsserskovlen for at give en skarp kant til at skære i jorden eller andre materialer. Disse skærekanter kommer i en række forskellige former og størrelser afhængigt af den specifikke anvendelse og kan udskiftes, når de bliver slidte eller beskadigede. De er kritiske komponenter i betjeningen af læssere og er med til at sikre et effektivt og effektivt arbejde.
-
4T6381 til Komatsu Dozer Blade Cutting EdgeDel nr.: 4T6381. Type: Komatsu skærkant, klinge skærkant, OEM eller tilpasset. Anvendelse: CAT DozerFøj til forespørgsel
-
7I3015 Læsser skovlblade skærende kantDel nr.: 7I3015. Type: Læsserskovlblade, læsserblade. Ydeevne på højt niveau. StrengFøj til forespørgsel
-
195-70-12492 til Komatsu D155 bulldozerbladeDelnr.: 195-70-12492. Type: Komatsu skærkant, Komatsu klinge DBF Cutting Edge. Anvendelse: KomatsuFøj til forespørgsel
-
5D9553 til Cat 72 Grader Cutting EdgeNavn: Grader skærkant, 5d9553 skærkant. Del nr.: 5D9553. Enhedens vægt: 29 kg. Dimension:Føj til forespørgsel
-
8E4193 8E4194 til Caterpillar skærende endebitNavn: Dozer endestykker, endestykker. Del nr.: 8E4193. Type: Dozer endebits, endebit, Hot cuppedFøj til forespørgsel
-
1987131540 198-71-31540 Blade Komatsu Dozer D475ABeskrivelse: Cutting EdgeOem Parts No. 198-71-31540 Model: D475Materiale: kulstofstål Borstålvægt:Føj til forespørgsel
-
1987131550 198-71-31550 kantskæring af Komatsu -deleBeskrivelse: END BITSOEM PABER NO. 198-71-31550 Model: D475Materiale: Carbon Steel Bor Stålvægt:Føj til forespørgsel
-
1957161930/1957161940 END BITS Bulldozer Komatsu D375Beskrivelse: END BITSOEM PABER NO. 195-71-61930/195-71-61940 Model: D375Materiale: Carbon SteelFøj til forespørgsel
-
1957161550 195-71-61550 Blades banebrydende Komatsu D375Beskrivelse: Cutting EdgeOem Parts No. 195-71-61550 Model: D375Materiale: kulstofstål Borstålvægt:Føj til forespørgsel
-
1957111173/1957111183 END BIT LH RH Komatsu Casting PartsBeskrivelse: End Bitoem Parts No. 1957111173/1957111183Model: D375Materiale: Carbon Steel BoronFøj til forespørgsel
-
1987211181 198-72-11181 banebrydende eftermarkedsdele Kom...Beskrivelse: Cutting EdgeOem Parts No. 198-72-11181 Model: D375, D455, D475Materiale:Føj til forespørgsel
-
17m7121930/17m7121940 END BIT LH/RH BLADE KomatsuBeskrivelse: END BITSOEM DELER Nr. 17M7121930/17M -71-21940 Model: D275Materiale: Carbon SteelFøj til forespørgsel
-
{{0}} Bucket 320D til CAT Loading 1,0cm3 RC HD og GP -
Kaffe Rustfri Knock Box Custom Sort -
Kaffe Mælkekande Skylning Kande Skyllemaskiner -
Hjulblok og holder Egnet lastbil -
Heavy Truck Jack Stand Kompakt Heavy Duty -
Justerbar Hjulskab Heavy Duty Lastbil -
Fordelingskasse Stål Metalkasse Chassisskab -
Drypbakker Tilpas dryppaner spildbakke -
Metal aluminiums bundplade og u hovedstilladser -
Brandslukkerskabe/kasse Tilpas metalplader
- Tlf: +8615669198891
- E-mail: sales01@beray-metal.com
- Tilføj: 9-89-11, Bygning 017, No.128 Huizhan Vej, Yinzhou Distrikt, Ningbo By, Zhejiang Provins
Mindre slid på de integrerede skovlsvejsninger
Formålet med at montere en bolt-on skærkant på din gravemaskines skovl er at beskytte din skovlkant mod at blive slidt ned over tid. Det er uundgåeligt, at din skovlkant bliver slidt ned på grund af den friktion, der skabes under grave- og sorteringsopgaver, så den bedste måde at beskytte dette på er ved at montere et ekstra lag stål som en beskyttende overflade. Det beskytter ikke kun skovlkanten mod slid, men en bolt-on skærkant beskytter også de integrerede skovlsvejsninger mod at blive beskadiget. Efterhånden som skovlkanten begynder at blive slidt, bliver svejsningerne, der forbinder sidepladerne og skovlskallen, udsat for de slibende miljøer. Hvis den ikke er beskyttet, kan svejsningerne knække, spænde eller revne, hvilket medfører, at din spand anses for ubrugelig.
Ingen grund til at slibe ud og svejse igen
Beskyttende skærekanter blev først introduceret til industrien for at reducere den tid, det tager at reparere din skovl, når kanten blev for slidt og forvrænget til at fungere tilstrækkeligt. Dette indebar at skære læbepladen ud og svejse en ny spandkant ind igen. Som du kan forestille dig, er dette ikke et hurtigt arbejde og kunne få dig til at vente på din spand i en dag eller to. Den boltede skærkant er designet til at beskytte skovlkanten, så disse korrektionsprojekter var ikke nødvendige. En bolt-on skærkant fastgøres til undersiden af din skovlkant med plovbolte / plovbolte, gennem skovlkanten og skærkanten. Afhængigt af størrelsen på din spand kan dette være et hurtigt og enkelt arbejde, der tager under en time at få plads, før du er i gang igen.
Fordoble levetiden for din Bucket Edge
De fleste skærekanter leveret af skovlproducenter vil være dobbeltkantede for at maksimere din tid og dine penge. Når den ene side af din klinge er slidt tilbage til skovlkanten, kan du blot løsne boltene, fjerne bladet og dreje det 180 grader for at montere det igen. Hvis den blev brugt uden en skærkant, ville din skovl have krævet, at en ny kant blev fjernet og gensvejset to gange i løbet af denne tid, hvilket satte dig et par dage tilbage i reparationstid. Ud over at det tager meget længere tid, kan det være betydeligt dyrere at fjerne og reparere kanten af din skovl end blot at udskifte din bolt-on skærkant. Indkøb af de rigtige dele, der passer til din skovl, og en erfaren svejser til at udføre reparationen kan være væsentligt højere i pris. Afhængigt af omfanget af skovlens slid, kan du ende med at udskifte hele din spand, hvis sliddet er for stort.
Forbedrer kvaliteten og afslutter dine opgaver
Montering af en bolt-on skærkant sikrer, at din skovlkant forbliver i vater for at skabe den perfekte finish til dine profilerings- og graveopgaver. Hvis den bruges uden en klinge, vil din skovlkant blive skæv og forvrænget gennem slid, hvilket efterlader dig et meget vanskeligere arbejde med at afslutte overflader eller grave pæne skyttegrave. Skærkanten forstærker din skovllæbeplade for at bevare en flad, plan skovlkant. Dette er vigtigt for din sorterings- eller grøftrengøringsspand, hvor du skal skabe en glat finish til det øverste lag af snavs, eller når du spreder tilslag som sten.
Ekstra skovlkapacitet
Selvom det kun er marginalt, kan det øge længden og kapaciteten af din skovl ved at montere en bolt-on skærkant på din gravemaskine. Dette er især nyttigt ved masseflytning af materiale, da du kan transportere dit materiale hurtigere. Men det forlænger også længden af din skovl, så din gravemaskine kan nå længere, når du graver grøfter, hvilket er yderst fordelagtigt, når du arbejder til en stram deadline.
Typer af skærekanter
Straight-edge skærekant
Dette er den mest almindelige type skær, med en lige, flad profil. Den er velegnet til generelle grave- og materialehåndteringsopgaver og er ideel til at skære gennem blødere materialer som jord og sand.
Skærende kant med savtakket kant
Skær med savtakkede kanter har en tandet eller savtakket profil. De er fremragende til at skære gennem hårde og komprimerede materialer som asfalt, frossen jord eller hårdt pakket jord. Tandtakkene giver ekstra skærekraft.
Spade næse skæring kant
Spadenæseskærer har en spids, spadelignende form, der forbedrer penetration. De bruges ofte til at grave i stenet terræn, eller når der kræves præcis skæring, såsom nedgravning.
Halv pil skærende kant
Halv pils skærekanter har en buet form, der ligner halvdelen af en pil. De er velegnede til tunge applikationer og udmærker sig ved at skære gennem slibende materialer som sten, koraller og beton.

Højt kulstofstål
Dette er det mest almindelige materiale, der bruges til gravemaskiners skærkanter. Den er slidstærk og slidstærk, hvilket gør den velegnet til almindelige graveopgaver.
Bor stål
Denne type stål er endnu mere holdbar og slidstærk end stål med højt kulstofindhold. Det bruges ofte til at grave i klippeområder eller udgravningsopgaver med stor påvirkning.
Wolframcarbid
Dette materiale er ekstremt hårdt og slidstærkt, hvilket gør det ideelt til udgravning i slibende miljøer som miner eller stenbrud.
Rustfrit stål
Dette materiale er korrosionsbestandigt, hvilket gør det ideelt til gravemaskiner, der bruges i marine miljøer.
Hærdet stål
Dette er et varmebehandlet stål, der er ekstremt sejt og slidstærkt. Det bruges ofte til tunge graveopgaver som nedrivning.
Konstruktion
Læsserens skærekanter er meget brugt på byggepladser til at grave, sortere og udjævne jorden. Disse skærekanter er typisk fastgjort til fronten af en læsser eller bulldozer og bruges til at skrabe det øverste lag af jord eller sten væk.
Minedrift
I minedrift er læsserens skær uundværlige værktøjer til at udvinde og flytte tunge læs malm, sten og andre materialer. Disse skær er fastgjort til store læssere og bulldozere og bruges til at skære igennem og skubbe de tunge materialer.
Landbrug
Læsserskærekanter bruges også i landbrugsindustrien til jordrydning, jordforberedelse og afgrødehåndtering. Disse skær er typisk fastgjort til traktorer eller minilæssere og bruges til at grave, skrabe og jævne jorden til plantning og høst af afgrøder.
Landskabspleje
Læsserens skærekanter bruges i landskabsplejeapplikationer såsom udgravning og formning af jord til bygning af nye landskaber. De bruges også til at fjerne snavs og sten fra jordens overflade.
Snerydning
I vintermånederne bruges læsserens skær til at fjerne store mængder sne fra veje, motorveje og parkeringspladser. Skærekanterne er fastgjort til en læsser eller en sneplov, og den skarpe klinge skærer gennem sneen og spreder den til siden.


Base Edge
Hovedkomponenten af skærkanten, der er fastgjort til spanden.
banebrydende segmenter
Det er de enkelte stykker, der udgør skærkanten og er boltet på bundkanten.
Bær plader
En slidplade er placeret over bundkanten for at beskytte den mod slid og forlænge dens levetid.
Slut bits
Disse er de yderste sektioner af skærkanten, der forbinder til siderne af spanden.
Fastgørelsesmidler
Bolte, møtrikker og spændeskiver, der fastgør skærekantsegmenterne og slidpladerne til bundkanten.
Bladskafter
De dele af læsseskovlen, der holder skæret på plads.
Standardstørrelser af skovlskær
Skovlskær fås i en række størrelser, der passer til forskellige maskiner og applikationer. De mest almindelige standardstørrelser på markedet omfatter.
Bredde
Bredden af en skovlskærkant er en kritisk faktor at overveje. Det spænder typisk fra 4 tommer til 12 tommer eller mere, afhængigt af det specifikke udstyr og opgave. Bredden af skærkanten skal flugte med skovlens bredde for at sikre effektiv materialehåndtering og skæring.
Tykkelse
Tykkelsen af en skovlskærkant kan variere fra 0,5 tommer til 2 tommer eller mere. Tykkere skær er generelt mere holdbare og velegnede til tunge opgaver. Valget af tykkelse afhænger dog også af det materiale, der håndteres, og maskinens kapacitet.
Længde
Længden af skovlens skær kan variere fra nogle få fod til flere fod, afhængigt af skovlens størrelse og det maskineri, den er fastgjort til. Længere skær giver en større skæreflade, hvilket kan være fordelagtigt til visse opgaver, såsom sortering og nivellering.

- Når du skærer den gamle skærekant ud, skal du være sikker på, at området, der skal svejses, er rent og fri for slagger. På den nye skærkant skal du sørge for, at pasformen sidder så tæt som muligt.
- Forvarm skærkanten 300 til 400 grader. Forvarm området, der skal svejses, til seks tommer fra svejseområdet.
- Stagger svejsning; 12" i den ene ende, 12" modsatte ende, tilbage til midten. Fortsæt med at vakle, mens jobbet fortsætter for at forhindre stress.
- Al svejsning skal lægges på en filetsvejsningsmåde. (Billetsvejsning; overlapning af svejsegennemløb i lange, lige gennemløb). Ingen svejsegennemføring bør være bredere end 2 1/2 gange diameteren af din svejsestang. Dette er for at forhindre, at slagger fanges. Hver gang skal renses for slagger, før du fortsætter med den næste.
- Vær sikker på, at svejseområdet har normal luftkøling.
Hvorfor skal du have bolte på forkanten af brede eller skrå skovle?




Ingen grund til at skære af eller bruge en svejsemaskine
Med en bolt på skærkanten er tiden forbi med at skære en fast skærkant af og svejse en ny (en halv dags arbejde)! Du skal blot fjerne plovskærsboltene, dreje boltene på skærkanten til en ny (eller udskifte den, hvis den er helt slidt) og geninstallere plovskærsboltene, og du er tilbage på jobbet inden for en time.
Dobbelt så lang levetid før udskiftning er påkrævet
Boltene på vores klinger er dobbeltsidet ekstra kraftigt stål; det betyder, at når du slider siderne ned, hvis der ikke er bolte på skærkanten, skal du skære den faste kant af og udskifte den to gange (det kræver en masse ekstra tid og ressourcer).
Ekstra skovlkapacitet
Skrå eller bred skovlkapacitet øges, når skærekantboltene er installeret, fordi skærkantboltene rager ud over forsiden af den faste skærkant, hvilket øger længden af bundpladen.
Mindre slid på sidestile og bøttetasker
Med Bolt on Cutting Edge, der forlænger gulvet yderligere, lider du ikke så meget slid på bunden af sidestilen, hvor uden Bolt on Cutting Edge ville du begynde at bære disse, før du udskifter de faste skærekanter - yderligere teknik er påkrævet, når du udskifter den faste kant skærekanter Arbejde. På grund af den ekstra tykkelse af boltene på skærkanten løfter den desuden hele bunden af skovlen lidt fra jorden - hvilket betyder, at skovlens gulv er mindre tilbøjelige til at komme i kontakt med jorden, når der graves eller nivelleres, hvilket reducerer træk og slid.
Hårdere skærende kant betyder ingen ribben påkrævet
Ved hjælp af bolte på skærkanten fordobles tykkelsen for at give en stærkere front af skovlen, hvilket kombineret med vores spandvikle og slidlister giver en meget stærk og holdbar skovl. Det betyder, at der ikke kræves ribben - hvilket sparer materiale til at tilstoppe.
Omkostningseffektiv mulighed
Dette er sandsynligvis en af de mest enestående fordele, som den boltede skovlkant giver en ejer af tunge maskiner. Den nemme og hurtige udskiftning af slidte komponenter fra den påskruede skovlkant betyder også altid øget produktivitet.
Hærdning af skærekant
Fuld hårdhed til værktøjsfremstilling: Skærhærdning spiller en vigtig rolle ved værktøjsfremstilling og især ved bearbejdning af metalplader. Processen bruges til præcis at hærde de værktøjsdetaljer, der udsættes for særligt høje belastninger i et stanse- eller progressionsværktøj. For at gøre dette opvarmer brugerne det yderste lag af skærkanten til en temperatur på ca. 800 til 900 grader Celsius. Dette kan gøres manuelt eller automatisk. Efter afkøling er det banebrydende overfladelag hårdt og slidstærkt.
Maskintype og størrelse
Størrelsen af skærene skal være kompatible med maskinens type og størrelse. Forskellige gravemaskiner, læssere og bulldozere har forskellige specifikationer, og skærene bør matche disse specifikationer for at sikre en korrekt pasform.
Ansøgning
Anvendelsens art har stor indflydelse på valget af skærkantstørrelse. Til tunge opgaver som minedrift eller klippegravning foretrækkes tykkere og bredere skærekanter for at modstå de slibende materialer. Lettere opgaver kan kræve mindre og tyndere skærekanter til præcisionsarbejde.
Materiale
Den type materiale, der håndteres, er en anden afgørende faktor. For eksempel kan håndtering af slibende materialer som grus eller sten kræve en tykkere skærkant for at forhindre for tidligt slid og beskadigelse. Blødere materialer som jord eller sand kan give mulighed for tyndere skærekanter.
Budget
Budgetbegrænsninger kan også spille en rolle i at bestemme størrelsen af skovlens skærkanter. Tykkere og større skær har tendens til at være dyrere, så det er vigtigt at finde en balance mellem ydeevne og omkostningseffektivitet.
Vedligeholdelse
Overvej let vedligeholdelse og udskiftning, når du vælger størrelsen på skærene. Større og tykkere skær kan have længere levetid, men det kan være mere udfordrende og dyrt at udskifte.
Hvordan forlænges levetiden for rendegraverens skærkant?
- Slidet på skærkanten i den yderste del af skovlen er 30 % hurtigere end det inderste ved brug af gravemaskinens skærkant. Efter længere tid anbefales det, at skæret udskiftes både indvendigt og udvendigt.
- For at forbedre brugshastigheden af forkant er gravemaskineførerens kørestrategi også kritisk. Skovlen bør ikke tages tilbage af gravemaskineføreren, når denne løfter armen. Skærkanten vil blive trukket opad og revet fra toppen, hvis føreren strækker armen ud, mens skovlen returneres. Spand tand rive, bør denne operation være meget opmærksom på handling koordinering. Nogle gravemaskineoperatører bruger overdreven kraft, når de forstørrer og sender deres arme. De "kaster" spanden på klippen hurtigt eller "slår" den ned, knuser skæret eller knækker simpelthen spanden, hvilket forårsager skade på både store og små dyr.
- Slidtilstanden af tandbasen er også kritisk for skærkanten af gravemaskinernes levetid. Efter ti procents slid på tandbunden anbefales det at udskifte tandbunden. På grund af det betydelige mellemrum mellem den slidte tandbase og skærkant, er tilpasningen mellem skærkanten og tandbasen ændret, og spændingspunktet er flyttet, hvilket får skæret til at knække.
- Under udgravningen skal gravemaskinens fører være opmærksom på udgravningsvinklen. Han bør forsøge at mestre det så meget som muligt, når han graver. For at undgå at bryde skærekanten på grund af en for stor dykvinkel, skal skærekanten være vinkelret på arbejdsfladen, eller dykvinklen skal være mindre end 120 grader ved udgravning af skærkanten. Hvis der er mere modstand, skal du også undgå at svinge gravearmen til venstre og højre, da dette vil få skærkanten og tandsædet til at knække på grund af den for store venstre og højre kraft, da de fleste typer af skærende designs mekaniske principper ikke tage højde for venstre og højre kraft.

Regelmæssig slibning er nødvendig for at bevare skarpheden af en skærkant. Med tiden kan skæret blive sløvt og mindre effektivt, hvilket gør det svært at opnå rene og præcise snit. Slibning kan udføres ved hjælp af en slibesten eller en slibestang, afhængigt af typen af skær. Det er vigtigt at følge producentens anvisninger eller søge professionel vejledning ved slibning for at undgå at beskadige skæret. Desuden er korrekt opbevaring nøglen til at bevare en forkant. Når den ikke er i brug, er det vigtigt at opbevare skæret et sikkert og tørt sted. Undgå at opbevare den sammen med andre værktøjer eller redskaber, der kan forårsage skade eller sløve skæret.
Overvej at bruge klingebeskyttere eller knivblokke for at beskytte skærkanten mod utilsigtet beskadigelse og for at holde den skarp i længere tid. Regelmæssige inspektioner er også nødvendige for at identificere eventuelle tegn på slid eller skade. Kontroller skærkanten for spåner, revner eller kedelige områder, og tag fat i dem med det samme. Hvis du ignorerer disse problemer, kan det føre til yderligere skade eller kompromittere forkantens ydeevne. Endelig er det vigtigt at bruge skæret til dets tilsigtede formål. Undgå at bruge overdreven kraft eller bruge det på materialer, som det ikke er designet til. Dette kan forårsage unødvendigt slid og kan endda resultere i, at skærkanten knækker eller bliver beskadiget.
Vores fabrik
NINGBO BERAY MACHINERY CO., LTD., har tre fabrikker, der samler rigelige ressourcer og en veletableret forsyningskæde for at give vores kunder et omfattende udvalg af tjenester. Vores fabrikker har specialiseret sig i forskellige ekspertiseområder, herunder støbning, CNC-bearbejdning og laserskæring. Med over 15 års erfaring i branchen er vi specialiseret i at levere en bred vifte af dele, herunder skovl, tænder og adapter, skærekanter og andre tilpassede mekaniske komponenter.

Ultimativ FAQ-guide til banebrydende kanter
Vi er professionelle producenter og leverandører af skærkanter og endestykker i Kina, specialiseret i at levere tilpasset service af høj kvalitet. Vi byder dig hjertelig velkommen til engros billige skærekanter og endestykker fra vores fabrik.













